油品餾程測(cè)定儀廠家

單管餾程測(cè)定儀

油品餾程測(cè)定儀廠家

1.1   產(chǎn)品特點(diǎn)

u  采用數(shù)字溫控儀，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單。

u  采用特殊的加熱爐形式，確保試驗(yàn)的安全性。

u  加熱功率連續(xù)可調(diào)，滿足試驗(yàn)的要求。

1.2   專業(yè)術(shù)語介紹

分解點(diǎn)

蒸餾燒瓶中液體開始呈現(xiàn)熱分解時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。

注:熱分解時(shí)燕餾燒瓶中出現(xiàn)煙霧，溫度發(fā)生波動(dòng)，即使調(diào)節(jié)加熱，溫度仍明顯下降。

干點(diǎn)

蒸餾燒瓶中低點(diǎn)的最后一滴液體氣化時(shí)一瞬間所觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。在蒸餾燒瓶壁

或溫度計(jì)上的任何液滴或液膜則不予考慮。

注:一般是用終點(diǎn)(終餾點(diǎn))而不用干點(diǎn)。對(duì)于特殊用途的石腦油(例如，涂料工業(yè)用石腦油)，可以報(bào)告干點(diǎn) 當(dāng)某些樣品的終點(diǎn)〔終餾點(diǎn))的梢密度總是不能符合精密度這一章規(guī)定時(shí)，也可以用干點(diǎn)代替終點(diǎn)(終餾點(diǎn))

終點(diǎn)或終餾點(diǎn)

在試驗(yàn)過程中得到的溫度計(jì)最高讀數(shù)，以℃表示，通常是在蒸餾燒瓶底部全部液體都蒸發(fā)后才出現(xiàn)。經(jīng)常采用的同義詞是術(shù)語“最高溫度"。

初餾點(diǎn)

從冷凝管較低的一端滴下第一滴冷凝液的一瞬間觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。

蒸發(fā)百分?jǐn)?shù)

回收百分?jǐn)?shù)與損失f1分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。

損失百分?jǐn)?shù)

100 /0u減去總回收百分?jǐn)?shù)，以百分?jǐn)?shù)表示。

回收百分?jǐn)?shù)或回收體積

與溫度計(jì)讀數(shù)同時(shí)觀察到在接受量筒內(nèi)的冷凝液體的體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

最大回收百分?jǐn)?shù)

按觀察到的最大回收體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

殘留百分?jǐn)?shù)

按測(cè)得的殘留體積.以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

總回收百分?jǐn)?shù)

按測(cè)得的最大回收百分?jǐn)?shù)和蒸餾燒瓶中的殘留百分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。

溫度計(jì)讀數(shù)

在餾瓶頸部低于支管位置測(cè)得的飽和蒸氣的溫度，以℃表示

1.3   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》

1.4    使用環(huán)境條件

1)     環(huán)境溫度：5℃～45℃；

2)     相對(duì)濕度：0%～80%；

3)     環(huán)境：無振動(dòng)、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等；

4)     工作電源：AC220V±10%，50Hz；

1.5   對(duì)環(huán)境及能源的影響

整機(jī)功率：≤1200W

安全

機(jī)器未注入水之前切勿開機(jī)；

應(yīng)保證系統(tǒng)可靠接地；

直流供電系統(tǒng)的電源正負(fù)極不可接反；

請(qǐng)勿在潮濕環(huán)境下操作；

請(qǐng)勿在易爆環(huán)境中操作；

使用適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲，只可使用符合本產(chǎn)品規(guī)定類型和額定值的保險(xiǎn)絲。

2      技術(shù)參數(shù)

1)     安裝方式：桌面臺(tái)式

2)     顯示方式：數(shù)字顯示

3)     對(duì)話方式：按鍵控制

4)     測(cè)溫范圍：室溫~400℃

5)     蒸餾燒瓶：125ml符合國標(biāo)要求

6)     溫度檢測(cè)：工業(yè)級(jí)鉑電阻

7)     量筒容積：100ml分度1ml

8)     電爐活動(dòng)板：耐高溫高硼硅

9)     加 熱 爐：1個(gè)